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100JYWQ80-10-4自動(dòng)攪勻排污泵

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 更新時(shí)間:2023-04-14

簡(jiǎn)要描述:100JYWQ80-10-4自動(dòng)攪勻排污泵該型泵是采用自動(dòng)攪拌裝置,該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運(yùn)行成本。

產(chǎn)品詳情

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品說(shuō)明:

 

該泵是本司在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用優(yōu)秀的水力模型開(kāi)發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品,在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面,具有*功能。

該泵水力性能成熟,性能指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

 

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):

 

1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥,真正達(dá)到*排出污水池沉淀物的目的。

2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力,能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能*。

4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

5、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價(jià)。

6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。

7、可配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高產(chǎn)品的安全可靠性。

8、浮球開(kāi)關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的停啟,無(wú)需專人看管。

9、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),保證電泵在無(wú)水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。

10、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來(lái)的方便,人可不必為此進(jìn)入污水坑。

11、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種,可滿足不同的使用場(chǎng)合。

 

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品適用場(chǎng)合:

 

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

 

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵型號(hào)意義:

 

 

JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵性能參數(shù):

型號(hào)

口徑
mm

流量
m3/h

揚(yáng)程
m

功率
KW

轉(zhuǎn)速
r/min

效率
%

使用揚(yáng)
程范圍

  25JYWQ8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

10-22

  32JYWQ12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

8-15

  40JYWQ15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

6-15

  40JYWQ15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

15-30

  50JYWQ20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

3-7

  50JYWQ10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

4-10

  50JYWQ20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

6-15

  50JYWQ15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

10-25

  50JYWQ18-30-3

50

18

30

3

2880

58

15-30

  50JYWQ25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

17-32

  50JYWQ20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

20-40

  65JYWQ25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

6-15

  65JYWQ37-13-3

65

37

13

3

2880

55

6-13

  65JYWQ25-30-4

65

25

30

4

2890

58

15-30

  65JYWQ30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

20-40

  65JYWQ35-50-11

65

35

50

11

2930

60

35-50

  65JYWQ35-60-15

65

35

60

15

2930

63

40-60

  80JYWQ40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

3-7

  80JYWQ43-13-3

80

43

13

3

2880

50

5-13

  80JYWQ40-15-4

80

40

15

4

2890

57

6-15

  80JYWQ65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

12-25

  100JYWQ80-10-4

100

80

10

4

1440

62

4-10

  100JYWQ110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

5-10

  100JYWQ100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

8-15

  100JYWQ85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

10-20

  100JYWQ100-25-11

100

100

25

11

1460

65

10-25

  100JYWQ100-30-15

100

100

30

15

1460

66

12-30

  100JYWQ100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

15-35

  125JYWQ130-15-11

125

130

15

11

1460

62

7-15

  125JYWQ130-20-15

125

130

20

15

1460

63

10-20

  150JYWQ145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

4-9

  150JYWQ180-15-15

150

180

15

15

1460

65

5-15

  150JYWQ180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

8-20

  150JYWQ180-25-22

150

180

25

22

1470

76

12-25

  150JYWQ130-30-22

150

130

30

22

1470

75

15-30

  150JYWQ180-30-30

150

180

30

30

1470

73

15-30

  150JYWQ200-30-37

150

200

30

37

1480

70

13-30

  200JYWQ300-7-11

200

300

7

11

970

73

3-7

  200JYWQ250-11-15

200

250

11

15

970

74

4-11

  200JYWQ400-10-22

200

400

10

22

1470

76

5-10

  200JYWQ400-13-30

200

400

13

30

1470

73

6-13

  200JYWQ250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

7-15

  200JYWQ300-15-22

200

300

15

22

1470

73

8-15

  200JYWQ250-22-30

200

250

22

30

1470

71

12-22

  200JYWQ350-25-37

200

350

25

37

1980

75

10-25

  200JYWQ400-30-45

200

400

30

45

1480

70

13-30

  250JYWQ600-9-30

250

600

9

30

980

74

3-9

  250JYWQ600-12-37

250

600

12

37

1480

78

5-12

  250JYWQ600-15-45

250

600

15

45

1480

75

6-15

  250JYWQ600-20-55

250

600

20

55

1480

73

8-20

  250JYWQ600-25-75

250

600

25

75

1480

73

12-25

  250JYWQ800-12-45

250

800

12

45

980

76

5-12

  300JYWQ500-15-45

300

500

15

45

980

70

7-15

  300JYWQ800-15-55

300

800

15

55

980

73

8-15

  300JYWQ600-20-55

300

600

20

55

980

75

10-20

  300JYWQ800-20-75

300

800

20

75

980

78

12-20

  300JYWQ950-20-90

300

950

20

90

980

80

11-20

  300JYWQ1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

12-25

  350JYWQ1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

4-10

  350JYWQ1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

6-15

  350JYWQ1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

8-18

  350JYWQ1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

15-28

  350JYWQ1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

20-36

  400JYWQ1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

3-10

  400JYWQ2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

6-15

  400JYWQ1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

10-22

  400JYWQ1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

12-26

  400JYWQ1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

15-30

  400JYWQ1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

17-32

 

 

JYWQ/自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:

JYWQ/自動(dòng)攪勻排污泵使用方法及故障處理:

 

A.使用方法及安全操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻.zui低不得少于50兆歐。

2、檢查電纜有無(wú)破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。

3、屯壓超過(guò)額定電壓的±10%時(shí),不得啟動(dòng)電泵。

4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。

5、電泵潛入水中時(shí),應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。

6、禁止:將電纜作為安裝起吊繩使用。

7、檢査轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

8、室外的開(kāi)關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時(shí)禁止觸及幵關(guān),防止觸電。

9、移動(dòng)電泵時(shí),必須切斷電源,電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。

10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷,應(yīng)檢査原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險(xiǎn)絲。

11、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢査,排除故障。(指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況>。

12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢査油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時(shí)更換10?20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。

13、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程,以達(dá)到使用效果,泵銘牌或說(shuō)明書(shū)上所示參數(shù)為該泵使用工況點(diǎn),用戶可選在(0.7?1.2)倍流量?jī)?nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過(guò)大,揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過(guò)

 B.泵的維護(hù)保養(yǎng)

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。

2、毎次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留沉積物,保證電泵的清潔。

3、屯泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)檢驗(yàn),確保電機(jī)和油室密封可靠.

故障與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

不能啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)

1、電機(jī)太低

2、葉輪被雜物卡住

3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時(shí)工作

2、清除雜物

3、更換損壞零件

超負(fù)荷

1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過(guò)流部件被異物卡住

2、軸承損壞、軸變形

1、重新裝配、清除異物

2、更換軸承、校正軸

流量不足

1.吸入口或輸出管被阻

2、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速

3、葉輪打壞

4、揚(yáng)程過(guò)高

5、旋向相反

6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通

1、清除雜物,保證暢通

2、提高轉(zhuǎn)速

3、更換葉輪

4、降低揚(yáng)程

5、改換轉(zhuǎn)向

6、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量

噪聲與振動(dòng)

1、葉輪與泵體有磨擦

2、軸承損壞或少油

3、螺帽松動(dòng)

4、泵體中有雜物

5、吸入口有空氣滲入

1、檢査泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整

2、更換軸承成加油

3、更換螺帽

4、清除雜物

5、控制zui低水位

 

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